Einzellagen
TC3001
KOMPAKTE SCANLÖSUNG
KAMERA-SYSTEM FÜR AUTOMATISCHES
AUFNEHMEN – ERKENNEN – SCHNEIDEN
Kompakt, schnell und zuverlässig! Die Einzellagen- Cutter von Kuris sind die vierte Generation der bewährten Schneidanlagen, die vollständig überarbeitet und optimiert wurde. Kennzeichnend sind die Schneidköpfe mit programmierbarer Z-Achse. Die Maschinen sind allesamt auf eine maximale Produktivität und eine optimale Fertigungsqualität ausgerichtet. Die adaptive Werkzeugtechnik kann individuell und exakt auf das jeweilige Material angepasst werden. Dadurch werden stets optimale Schneidbedingungen erreicht. Die vierte Generation ist mit dem Multiflex-Wechselsystem ausgestattet. Dieses System überzeugt neben extrem kurzen Einstechzeiten auch durch die hohe Verfahr- und Schneidgeschwindigkeit. Mit dem Werkzeug-Wechselsystem verkürzen sich zudem die Setup-Zeiten deutlich, da erheblich weniger Einstellvorgänge notwendig sind.
Das Bildverarbeitungssystem wurde speziell für den Einsatz auf Textil- und Teppichschneidemaschinen der Firma KURIS entwickelt und dient zur automatischen Ermittlung von Schnittkoordinaten. Je nach Kundenanforderung werden die zu schneidenden Materialien mittels modernster Kameratechnik in 2D oder 3D gescannt. Die daraus berechneten Schnittkoordinaten werden anschließend zur Weiterverarbeitung an die Schneideanlage weitergegeben.
Neben der Möglichkeit die gescannten Formen beliebig zu vergrößern oder zu verkleinern ist es auch möglich Ecken nach Bedarf abzurunden. Verschiedene nach Kundenanforderung anpassbare Berechnungsmodule helfen dem Operator die optimalen Schnittkoordinaten zu bestimmen. Die vordefinierten Standard- Berechnungsmodulen helfen dem Operator die optimalen Schnittkoordinaten zu bestimmen:
- Freiform
- Rechteck: Es können auch fix vordefinierte Werte für die Größe des Rechtecks definiert werden.
- Viereck (keine 90° Winkel)
- Kreis: Es können auch fix vordefinierte Radien definiert werden. Neben den Standard-Berechnungsmodulen sind spezielle, einzeln erhältliche Berechnungsmodule verfügbar:
- Spezifisch: Damit lassen sich beliebig viele kundenspezifische und frei definierbare Module zur Vektorberechnung erstellen, die auf gefundene Formen innerhalb eines Scans angewendet werden können.
- Vordefiniert: Verwendung von in einer Datei vordefinierten Formen Unterstützt werden die Dateitypen dxf, pcx, bmp, tif, png, jpg
- Kacheln: Legt eine frei definierbare Matrix von Sub-Formen über die gefundene Form. Neben Rechtecken können diese Sub-Formen auch Kreise oder – falls das Modul freigeschalten – vordefinierte Formen sein.
- Gitter: Legt ein frei definierbares Gitter über die gefundene Form. Alle Berechnungsmodi können auf die Kundenanforderungen angepasst, optimiert und auch separat abgespeichert werden.Mit dem ebenfalls einzeln erhältlichen Statistik-Modul lassen sich produktionsrelevante Daten wie geschnittene Längen, Flächen und Anzahl der Matten einfach ermitteln. Beispielsweise nach Schichtende können diese Informationen per E-Mail (auch als csv-Datei) gesendet werden.
AUFNEHMEN – ERKENNEN – SCHNEIDEN
mit dem integrierten Kamera-System werden die Textilien / Teppiche aufgenommen. Die Kameras erlauben eine rasche Aufnahme und unmittelbare Wiedergabe des gescannten
Bildes. Die intuitive Bedienoberfläche ermöglicht die Handhabung des Systems in kürzester Zeit. Einfache Kommunikation zwischen Software und Cutter.
Mit der Software werden die aufgezeichneten Bilder bearbeitet und gefiltert, damit die Rasterung direkt für das Schneiden erzeugt wird. Die Schneid-Dateien werden von der Scan-Software direkt an die HMI übergeben, ohne zusätzliche Befehle vom Bediener. Keine CAD-Files sind nötig.
Für härteste Beanspruchungen entwickelt. Schneidekopf mit hoher Hubzahl (14.000) und 2-schneidigem Spezialmesser mit 15mm Schneidehöhe. Außerdem kann der modular aufgebaute Cutter für folgende Anwendungen ausgerüstet werden: Fräsen Hohlbohrer Zeichnen / Kennzeichnen Oszillierendes Messer Angetriebenes Rundmesser
Die Maschine erreicht Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 100 Metern pro Minute, die Schnittgeschwindigkeit beträgt materialabhängig bis zu 70 Meter pro Minute. Die Anlage ist wahlweise mit 7,5 oder 11 kW Vakuumpumpe erhältlich. Durch die einheitliche Benutzeroberfläche und Menüführung findet sichder Maschinenbediener technologieübergreifend sehr schnell zurecht. Bedienungsfehler sowie Schulungsaufwand reduzieren sich drastisch. Auch bei schnellen Geschwindigkeiten schneidet die Anlage konstant und prozesssicher. Die mobile und innovative Steuerung ist sehr bedienerfreundlich. |
Basiskopf
